欧宝体育下载app:浙江日报 数字报纸发布时间：2024-03-31 | 来源：欧宝体育app官方下载 作者：欧宝体育手机版app下载

  日前，在世界制造业舞台的聚光灯下，嘉兴诞生了全球光伏行业首个被世界经济论坛（WEF）认证的“灯塔工厂”。

  这座由隆基绿能科技股份有限公司精心打造的嘉兴秀洲基地，成为了全球光伏产业迈向数字化、智能化转型道路上的一面旗帜。

  在这场光伏产业淘汰赛上，隆基绿能如何炼就“人机一体化智能系统奥斯卡”？全球光伏行业首个“灯塔工厂”，为什么花落浙江？

  世界经济论坛（WEF）评选的“灯塔工厂”，借用这一古老的灯塔隐喻，指引着全球制造业数字化转型的新方向。

  “灯塔工厂”被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和全球化4.0的表率，代表全球人机一体化智能系统顶级实力以及工业领域数字化顶配水平，被誉为“世界上最先进的工厂”。

  自2018年首次评选至今，全球“灯塔工厂”数量已达153家，中国共62家，持续排名全球第一。

  新晋“灯塔工厂”的隆基绿能嘉兴基地，成为继阿里巴巴犀牛智造杭州工厂之后的浙江第二家“灯塔工厂”。

  世界经济论坛（WEF）认为，隆基绿能嘉兴基地以降本增效和缩短太阳能组件交货期为驱动，部署了超过30个第四次工业革命用例，并利用AI和先进分析技术提升制造业务效能，这些举措取得了显著成效。

  “灯塔工厂”花落隆基绿能，在上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠看来，是“意料之内”。

  “隆基是以技术见长的光伏龙头，在技术和管理上一直敢投入、敢创新。”沈文忠说，在多晶硅和单晶硅的分界口上，隆基就选择了光电转化效能更高、而门槛和成本也更高的单晶硅技术路线，凭借独辟蹊径熬过了行业产能大清洗，并慢慢地发展成为主流。

  走进隆基绿能嘉兴基地，生产车间内机械手来回摆动，顺着自动化流水线道工序，重复着从原料到成品的诞生。

  隆基绿能嘉兴基地自2020年落地以来，大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。

  如今，在占地308亩的厂区，仅有1600多名员工。“按照十年前，这规模得要2万多名员工。”“灯塔工厂”负责人杜工说，即便是五年前，如今的20条生产线日，我们真正开始启动‘灯塔工厂’项目。”杜工说，在原有的基础上，项目累计投资约1亿元，打造了13个先进的数字化用例，实现“30+”重点财务、运营指标大幅提升。

  从10GW到12GW，投产仅3年的隆基绿能嘉兴基地保持着20%的产能增速。

  但数据显示，2023年1月至11月，隆基绿能嘉兴基地产值130亿元，仅与往年持平。

  “光伏销售价格腰斩，在我们看来，没有降低，就是增长。”嘉兴高新集团有限公司副总经理包薇说。

  2023年，光伏新增装机规模大幅度增长。但同时，受产能扩张、技术迭代等多重因素影响，光伏行业竞争加剧，光伏业进入均价“1元时代”。

  “一半是海水，一半是火焰。”隆基绿能董事长钟宝申以此来形容2023年的光伏行业。

  “国内光伏技术迭代迅速，周期深度起落，‘不安全感’一直存在。”沈文忠在接受媒体采访时表示，从5元/瓦到如今的1元/瓦，光伏行业几乎5年一个周期。而要在这场淘汰赛中出圈，技术的迭代和降本增效至关重要，光伏产业的数字化转型，是这场产业马拉松的必然之举。

  18秒，是隆基绿能嘉兴基地的生产节拍。也就是说，每隔18秒，生产线上就有一个组件下线道检测。

  在隆基绿能嘉兴基地，每年研发投入超过3亿元，占产值比例的5%左右，现在已拥有50多人的工艺团队，实现能快速将最新技术导入生产，形成技术领先、产品领先和成本领先的惯性。

  “我们围绕人力全实名周期管理、智能柔性生产、全流程AI质检、订单交付周期智慧管理、AI智能投产计划，开发实施了30多项数字化技术推动人机一体化智能系统，其中多项为行业首创自主专利技术。”杜工说，在“灯塔工厂”项目实施后，目前，该基地用工数量下降20%，但产能实现大幅度的提高，制造成本降低28%，产量损失减少43%，生产交货时间缩短84%，能耗也降低20%。

  隆基绿能嘉兴基地的AI精准追溯技术，是行业首创专利技术。“每18秒，就能完成12个电池串异常及来源机台的识别。”杜工说，这个技术解决了困扰光伏行业组件生产的全部过程中传统条码追溯不适用且虚拟码追溯准确率低的行业难题。

  在这里，一套OEE（设备综合效率）管理系统，并联着20条生产线万多个点位数据在网络中互通，在这套管理系统的赋能下，隆基绿能嘉兴基地实现了产线OEE和单线%以上，提升设备问题平均解决时间28%。“就像红绿灯和监控探头，只有数据作为前缀，我们才知道谁闯了红灯，哪里出现了拥堵。”杜工说。

  中国光伏产业走过了一条不平凡的路，市场嗅觉敏锐的浙江，一直是其中的弄潮儿。

  2012年，嘉兴市秀洲区被列为浙江省光伏“五位一体”创新综合试点。自此，嘉兴开始走上一条以光伏发电分布式应用为主攻方向的追“光”之路，落户于秀洲的隆基、阿特斯等光伏有突出贡献的公司，专精于光伏组件生产领域；在海宁，晶科、正泰新能等有突出贡献的公司同时致力于电池片和组件的生产制造……逐步形成了较为完备的光伏产业链体系，涵盖电池片、电池组件封装、光伏发电系统集成以及配套辅料生产等环节，一个成熟的光伏产业集聚区已然成形。

  这是秀洲本土成长的光伏玻璃企业，也是当地光伏产业链主型企业。“我们以本土‘链主’企业为磁场打造‘10分钟光伏产业生态圈’。”包薇说，目前产业链上游，有隆基、阿特斯为代表的电池片及组件企业，产业链中游有福莱特为代表的光伏辅料企业，产业链下游有伟巴斯特新能源、川禾新材料等大规模储能系统企业，以及鉴衡光伏检测、新耀云平台等光伏全产业链检测技术平台。

  路的两边，分布着10多家光伏企业，年产值加在一起有300多亿元。当地人戏称，每1米身价都超过1100万元。

  从一路之隔的福莱特订购光伏玻璃；光伏焊带从800米外的浙江川禾新材料有限公司采购……在嘉兴隆基的“朋友圈”里，65%的采购通过“附近的人”实现，成为隆基绿能所有生产基地中成本最低的一个。

  从零到有，从一家到三家。“吸引我们的，不仅是区域优势和产业链的生态圈，也是当地对光伏产业的拳拳盛意。”隆基绿能嘉兴基地相关负责这个的人说，从2020年隆基落户伊始，当地一直在优化的营商环境，也让他们有了大展拳脚的信心。

  1月4日，14时到15时，短短1个小时内，隆基“灯塔工厂”就迎来了5波访客。他们中，有同行，也有配套商。“跟着标杆成长，才能让其他光伏企业变得更好。”嘉兴索罗威新能源有限公司总经理刘智君表示。

  跳出隆基看浙江。发展路径的选择，从来不是偶然的。早在2003年，浙江就提出了“数字浙江”的构想，由此进入数字化建设的新赛道，率先开启数字化发展的先行探索。

  数实融合层层递进。浙江制造车间也发生了翻天覆地的变化。从“机器换人”到智能化改造提升，再到“未来工厂”+“产业大脑”，在一轮又一轮数字技术迭代的加持下，浙江的制造工厂、车间越来越聪明，产业数字化水平连续多年居全国第一。

  夜幕降临，隆基所在地嘉兴市秀洲区高照街道“繁星”点点，一路铺开的太阳能路灯，照亮着前路。