近日,在山西华阳集团新能股份有限公司一矿选煤厂铁路装车站场内,两台调度绞车分别牵引着13节火车空车厢在三四股道由北向南缓缓移动,配合装车系统来进行商品煤装车。
同一时间,在地下500余米处的二矿151204综放工作面,采煤机正飞速运转,“乌金”源源不绝地通过刮板输送机落至皮带,经皮带输送机到达地面煤仓。
俯瞰华阳集团各煤矿,一条条输煤皮带栈桥横跨而过,将开采出来的煤炭输送至选煤厂主厂房,通过洗选完成从原煤到精品煤的华丽蜕变。
近年来,华阳集团坚持“精品煤”战略,分步实施“全入洗”工程规划,将提高煤炭产品质量、生产“精品煤”作为实现煤炭清洁高效利用的重要方法之一,推动煤炭产业向绿色低碳转型升级。
2024年,华阳集团修订完善《选煤质量系统工作制度》,细化井下原煤质量管理、洗选生产组织、选煤工艺管理、商品煤储装运等环节的管理标准,出台《煤炭数质量考核细则》,开展533次生产的全部过程煤质动态督查,落实合格商品煤日判定、周分析、月通报机制,以16748个判定指标判定商品煤2333万吨。
3月以来,华阳集团结合各煤矿生产衔接部署和洗选工艺,优化末煤发热量指标,要求二矿和新景末煤全部按照每千克5500千卡组织生产,提高吨煤售价,增加出售的收益,并将新景公司洗末煤硫分指标调整为1.2%,测算增加出售的收益约2000万元。
华阳集团大力推进选煤厂技改工程建设项目建设,成立选煤技改(建设)工作专班,通过优化洗选加工工艺,稳定和提高集团煤炭产品质量,提升“阳优”品牌市场信誉。
选煤技改(建设)工作专班成立以来,始终致力于推进选煤系统标准化建设,坚持在生产源头上优化设计,在生产的全部过程中抓实监管,在洗选过程中动态达标,通过选煤厂技改升级,提高末煤系统的洗选能力,提升煤炭商品市场竞争力和经济效益。
“目前,5座选煤厂技改项目按照进度完成情况较好,二矿已完成改造工程,正在进行系统调试,一矿和新景已超计划推进。”华阳集团选煤质量管理中心副主任郝新飞介绍说。
在选煤厂技改过程中,新工艺、新设备对提升煤质发挥着不可以小看的作用。一矿、新景、七元、平舒的选煤厂,均安装有高压隔膜压滤机,通过压榨泵将水注入滤板产生鼓膜压力,对煤泥进行压榨,压榨压力较一般压滤机提高3兆帕,煤泥水分在16%以下,经过破碎后可直接销售或掺入末煤产品,一矿、新景、平舒3个选煤厂将普通压滤机改为高压压滤机后,预计每年可提高经济效益7400万元。
2024年以来,华阳集团选煤质量管理中心严格管控各煤矿末原煤限上率,通过驻矿站点每日开展检测,并反馈指导选煤厂生产。经过现场调研并督促整改,二矿和新景末煤中不再含有大粒度矸石,开元公司3月下旬末原煤限上率由15.6%降至6.2%,平舒公司5月下旬末原煤限上率由12.9%降至7.6%。
华阳集团实施原煤全入洗生产模式,优化精品煤产品质量管控体系,把“粗粮做细”、把“细粮做精”,提高精品煤生产率,确保把原煤“吃干榨净”,实现煤炭产品综合效益最大化。
2024年以来,华阳集团选煤质量管理中心充分的发挥选煤技改(建设)工作专班平台作用,针对各项目实施过程中出现的难点堵点问题持续发力,积极攻克技术难题,协调多方一同研究解决原煤仓电梯防爆、选煤厂瓦斯区消防灯具防爆、除尘设施应用类型、耐磨管路的选型等问题,为选煤厂建设符合标准化要求奠定坚实基础。
截至9月底,华阳集团选煤技改(建设)项目整体完成总进度的80%。下一步,该集团将继续加强洗选关键环节工艺管控,强化设备全生命周期管理,提升洗选设备的管理和维护水平,全力做好选煤技改(建设)项目收尾工作,推动选煤厂各项生产作业稳定运行,叫响擦亮“阳优”品牌,助力集团煤炭产业高水平质量的发展。
上一篇:山西华阳集团煤炭“全入洗” “阳优”创精品 下一篇:黔西南:新型工业化道路蹄疾步稳